添加剤マスターバッチ: プラスチック製品の性能を最適化する鍵

添加剤マスターバッチとは何ですか?
添加剤マスターバッチは、製造工程中に化学添加剤とポリマーを混合して顆粒に形成された製品です。添加剤には、可塑剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、難燃剤、帯電防止剤などが含まれます。これらの添加剤は、プラスチック製品の靭性の向上、耐紫外線性と耐候性の向上、色褪せの防止など、プラスチック製品の性能を向上させるために使用されます。耐熱性も向上します。プラスチック加工では、添加剤マスターバッチをプラスチック原料に直接添加して、添加剤の含有量と分布をより簡単に制御できます。これにより、製造プロセス中に一貫した材料特性を維持することができ、それによって最終製品が望ましい特性を確実に持つことができます。

分解と安定性をそれに応じて調整するメカニズムは、レオロジーと加工と同様に、化合物の配合の基礎であるポリマーと密接に関連しています。したがって、添加剤を添加したときに起こる可能性のある反応を計算するには、関連する物理的および化学的現象を理解する必要があります。たとえば、可塑剤は、製品の摩擦特性だけでなく、変換プロセスにも影響を与えます。安定化添加剤と同様に、これらは機械的特性、電気伝導率、熱伝導率にも影響を与えます。さまざまな添加剤も相乗効果を生み出すことができます。

添加剤マスターバッチのアプリケーション
添加剤マスターバッチはプラスチック業界で広く使用されており、主にプラスチック製品の性能と特性を向上させるために使用されます。以下に、添加剤マスターバッチの典型的な用途をいくつか示します。
可塑剤マスターバッチ：プラスチック製品の柔軟性、靭性、延性を向上させるために使用され、軟質PVC製品、ゴム製品、包装フィルムなどに一般的に使用されます。
酸化防止マスターバッチ：プラスチック製品の耐熱性と耐老化性を高め、耐用年数を延ばすために使用され、自動車部品、電線およびケーブル、エンジニアリングプラスチックなどに一般的に使用されます。
難燃性マスターバッチ: プラスチック製品の難燃性を向上させ、火災の危険を軽減するために使用され、電気機器、建材、家具などに一般的に使用されます。
帯電防止剤マスターバッチ：プラスチック製品の静電気の蓄積を軽減し、静電気放電による火災の原因や機器の性能への影響を防ぐために使用され、電子製品や包装材料などによく使用されます。
光安定剤マスターバッチ：プラスチック製品の耐光性と耐候性を向上させ、色あせや表面の老化を防ぐために使用され、屋外用家具、パイプ、自動車の外装部品などによく使用されます。
抗菌マスターバッチ：プラスチック製品の表面に細菌が繁殖するのを防ぎ、製品の衛生状態を維持するために使用されます。医療機器、食品包装、日用品などによく見られます。